Bachillerato en Ingeniería en Mantenimiento Industrialhttps://hdl.handle.net/2238/105582024-03-29T11:43:50Z2024-03-29T11:43:50ZDiseño del manual de mantenimiento preventivo para el área de subproductosVargas-Abarca, Victorhttps://hdl.handle.net/2238/63292023-03-30T14:51:34Z2003-01-01T00:00:00ZDiseño del manual de mantenimiento preventivo para el área de subproductos
Vargas-Abarca, Victor
La fecha de fundación de Granja Avícola Ricura, S.A. es el 05 de septiembre de 1972.
En el acta de constitución aparecen como fundadores los señores Manuel Guardia Tinoco,
como veterinario, y Eduardo Jiménez Mora, como contador, quienes contaban con el apoyo de
don Enrique Uribe, propietario de los Más X Menos.
Precisamente el Sr. Guardia Tinoco se convierte en el primer Gerente de la Compañía
y ocupa el puesto por 12 años. Durante todo este tiempo, siempre don Enrique permaneció
muy cercano a la empresa, interesado en verla crecer.
El objetivo de la empresa queda claro desde el principio. Se constituye Granja Avícola
Ricura S.A., para la comercialización en el ramo de la avicultura, supliendo de producto fresco
a los puestos de venta.
El Sr. Guardia se dedica a buscar un buen sitio adecuado para ubicar la granja. Por
razones de clima, principalmente, escoge Río Grande de Atenas. Así se construyen las
primeras 11 galeras, que tienen una capacidad para 33000 pollos. El proceso de matanza se
realizaba en otra empresa, dado que aquí no existía matadero, ni fábrica de concentrados. La
única actividad que se realizaba era la de pollo de engorde.
Para el transporte de producto sólo existía un camión, que llevada pollo en pie al
matadero y luego lo repartía en los Supermercados MxM.
Aproximadamente en el año 1976 se adquiere un equipo de procesamiento de pollo, o
sea, se inicia la primera Planta Procesadora de Ricura. Esta era artesanal, con capacidad para
procesar 1200 pollos al día. Se requería únicamente de 10 personas en el matadero, y en toda
la empresa no se llegaba a 20 empleados.
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En 1998 surge la iniciativa, por parte del Gerente General de esta época, de crear una
estructura administrativa con una oficina centralizada de dirección sobre las tres diferentes
áreas productivas (pollo comercial, concentrados y huevo). Surge el proyecto de P.G.I
(Poultry Group Internacional). Esta iniciativa no logró crecer. En la actualidad la personería
jurídica sigue siendo GRANJA AVICOLA RICURA, S.A. Se mantiene la idea inicial de
PGI, pero ninguna de las áreas productivas funciona independientemente y no existe ninguna
oficina de dirección independiente.
En el año 1999 el panorama es otro. Se cuenta con una Planta Procesadora con
capacidad de procesar 5000 pollos por hora, una fábrica de concentrados que puede producir
16 600 quintales por semana, la incubadora y todas las grandes reproductoras (huevo fértil) y
de engorde, así como la granja productora (huevo comercial). Machuca tiene una capacidad
para 76 000 gallinas, pero, actualmente, se tienen cerca de 35 000 aves que producen 24 000
kilos de huevo por semana. Todo esto ubica a Granja Avícola Ricura como una de las
principales empresas en producción avícola a nivel nacional.
Granja Avícola Ricura da actualmente (marzo 2003) empleo a más de 400 personas en
forma directa y una cantidad semejante en forma indirecta que se benefician de la actividad,
como son los granjeros integrados y transportistas.
Hoy más que nunca se cumple con el objetivo inicial de Granja Avícola Ricura, S.A.:
suplir de pollo fresco y derivados a los puntos de venta de la Corporación. Así se vende pollo
entero, porcionado, cortes especiales, formados, embutidos, productos preparados, productos
para épocas, huevo y alimento para perros, en los diferentes supermercados MxM, Palí,
Hipermás y Maximercado
Proyecto de Graduación (Bachillerato en Ingeniería en Mantenimiento Industrial). Instituto Tecnológico de Costa Rica, Escuela de Ingeniería Electromecánica, 2003.
2003-01-01T00:00:00ZSistema de control logístico para el desarrollo y mantenimiento del programa de electrificación rural del Instituto Costarricense de ElectricidadFernández-Vargas, Sebastiánhttps://hdl.handle.net/2238/57322022-11-02T22:45:24Z2002-01-01T00:00:00ZSistema de control logístico para el desarrollo y mantenimiento del programa de electrificación rural del Instituto Costarricense de Electricidad
Fernández-Vargas, Sebastián
The present document is formed by two different projects developted at the Costa Rica Electricity Institute (ICE) – Energy Conservation Area. Both of them are related to Photovoltaic Rural Electrification:
1. “Logistic Control System (LSC) to develop and maintain the ICE Rural Electrification Program”.
The LSC main objective is to contribute with most of the information needed to implement the development and maintenance of the Rural Electrification Program in Costa Rica.
The LSC is compound by a documented database in order to practice a satisfactory control over the Rural Electrification Program and a technical study along with recommendations for inventory management of photovoltaic systems spare parts.
The main contribution of the LSC is that it will permit to establish the rates of growth of the rural electrification project upon knowing which will be the demand of spare parts that will require to by change through coming years.
This first project is the one to be exposed.
2. Technical evaluation of the project: “Ice maker machine installation at the Caballo Island in the Nicoya Gulf”.
In this second project a technical evaluation is accomplish to analyze the installation of a ice maker machine to support the artisan fishing activity to the Caballo Island population.
As well a economic projection is included in order to determine its affordability.
In conclusion the initial investment ascends over fifty-six millions of colones (US$150,000) reaching a 66% of the actual ice demand for that activity.
Despite of the conclusions and suggestions for both projects the main goal of the task is to expound bases for technical evaluations conduction about equipment that require to be energized by a photovoltaic system.; La presente entrega consta de dos proyectos realizados en el Instituto
Costarricense de Electricidad (ICE) – Área de Conservación de Energía, referentes a
la electrificación rural fotovoltaica:
1. “Sistema de control logístico (SCL) para el desarrollo y mantenimiento del
programa de electrificación rural del Instituto Costarricense de Electricidad”
El objetivo del SCL es aportar la mayor parte de la información necesaria para
llevar a cabo el desarrollo y mantenimiento del proyecto de electrificación rural en
Costa Rica.
El SCL esta conformado por una base de datos documentada, para ejercer un
control adecuado sobre el desarrollo y mantenimiento del proyecto de electrificación
rural, adjunto a un estudio técnico con recomendaciones para un control de
inventarios adecuado de las refacciones de los sistemas fotovoltaicos.
El aporte principal del SCL es que permitirá establecer las tasas de crecimiento
del proyecto de electrificación rural al conocer cual será la demanda de repuestos
que el proyecto va a requerir en los años venideros.
Este es el proyecto a ser expuesto.
2. Evaluación técnica del proyecto “Instalación de máquina productora de hielo en la
Isla Caballo, Golfo de Nicoya”.
Se realiza una evaluación técnica sobre la posibilidad de instalar una máquina
productora de hielo para apoyar la actividad de pesca artesanal de la población de
Isla Caballo.
El mismo incluye una proyección económica del proyecto con el fin de determinar
la rentabilidad del mismo y se concluye que la inversión inicial asciende a mas de
cincuenta y seis millones de colones con una cobertura del 66% de la demanda
actual de hielo para el fin mencionado.
El principal aporte de este proyecto es que plantea las bases para la conducción
de evaluaciones técnicas de proyectos acerca equipos que requieran ser
energizados mediante un sistema fotovoltaico.
Proyecto de Graduación (Bachillerato en Ingeniería en Mantenimiento Industrial), Instituto Tecnológico de Costa Rica, Escuela de Ingeniería Electromecánica, 2002.
2002-01-01T00:00:00ZSustitución de sistema de producción de vapor.Vega-Solís, Estebanhttps://hdl.handle.net/2238/57102023-03-30T14:54:16Z2002-01-01T00:00:00ZSustitución de sistema de producción de vapor.
Vega-Solís, Esteban
The company Products of Concrete S.A has made in this year a notorious change in the prefa process, what has caused modifications in the operation of other areas of the plant. One of those areas are the steam system.
The vapor is used in the cured in the products like a way of accelerating the one forged and hardening of the pieces, maintaining to change a control on the final resistance. However, the cured tonnage in six months will be much smaller, approximately 65% less than that cured with the process of old prefabricated. The above-mentioned impels to the company to carry out a balance of the thermal load and to evaluate the components of the system (technological selection), aspects contemplated in this work.
The second work consists on the implementation of a plan of preventive maintenance for the Planta Belén. The company has previous works on the topic, with the result that the work was undertaken of to standardize and to consolidate the existent inspections in an in agreement format with the current situation. This caused the necessity to revise the list of teams, to include teams that were not coded, to select them according to their criticism, to revise the technical material, to create an up-to-date format for the manual of inspections, to create the routes of inspections, to make the listing of critical teams and to define the sustainability of the plan, everything according to the way of operation of the plant.; La empresa Productos de Concreto S.A ha efectuado un cambio notorio en
el proceso de prefabricado, lo que ha provocado alteraciones en el funcionamiento
de otras áreas de la planta, incluyendo a la red de vapor.
La cantidad de producto que requiere ser tratado por la caldera disminuirá
aproximadamente un 65% dentro de seis meses debido a la entrada de nuevos
procesos productivos. Lo anterior impulsa a la empresa a realizar un balance de la
carga térmica y a evaluar cuáles de los componentes de la red de vapor deben ser
cambiados para asegurar una alta eficiencia. Éste estudio recibe el nombre de
selección tecnológica.
El segundo trabajo consiste en la implementación de un plan de
mantenimiento preventivo para la Planta Belén. La empresa tiene trabajos previos
sobre el tema, de ahí que se emprendió la labor de uniformar y consolidar las
inspecciones existentes en un formato acorde con la situación actual.
Palabras claves: productos de concreto, red de vapor, curado con vapor,
mantenimiento preventivo, equipo crítico.
Proyecto de Graduación (Bachillerato en Ingeniería en Mantenimiento Industrial). Instituto Tecnológico de Costa Rica, Escuela de Ingeniería Electromecánica, 2002.
2002-01-01T00:00:00ZOUTSOURCING en el mantenimiento de los sistemas de climatización.Vincenti-Hernández, Rónaldhttps://hdl.handle.net/2238/57022023-03-30T14:57:28Z2003-01-01T00:00:00ZOUTSOURCING en el mantenimiento de los sistemas de climatización.
Vincenti-Hernández, Rónald
En el siguiente se presentan dos proyectos basados en el Departamento de Mantenimiento del Grupo Pujol Martí con el objetivo de mejorar su eficacia. Este departamento se encuentra ubicado en Abonos Agro La Uruca y atiende las áreas de climatización, electrificación, soldadura, pintura y ebanistería. En el primero de los estudios se realiza un análisis acerca del manejo administrativo y alcance de los trabajos de mantenimiento de las unidades de aire acondicionado y refrigeración, con el objetivo de encontrar el punto de equilibrio con respecto a la subcontratación de ciertos servicios. Lo primero fue observar y recolectar datos de la manera en que se realizan los trabajos de mantenimiento en la actualidad para luego analizarlos según las distintas opciones de servicios que se encuentran en el mercado nacional. El estudio técnico realizado de forma paralela corresponde a una verificación de las instalaciones electromecánicas de tres generadores eléctricos instalados en Abonos Agro La Uruca y uno en Abonos Agro San José. Por último, se dan recomendaciones basadas en los datos de los fabricantes.; On this document two projects put forward based on Pujol Martí Group Maintenance Department with the propose to get better its own efficiency. The Maintenance Department is localized in Abonos Agro La Uruca building and brings service in acclimatized, electrification, welding, paint and cabinetwork areas. The first project analyses considerate the administrative management and the scope of maintenance works of air condition and refrigeration equipment. All this with the objective to find balance point respect to subcontract services. The first step was look and collect data respect the way like the maintenance works get realized. After analyze it look out for different service options in national market. As technical project has been made a verification of electromechanical installation of three electrical generators installed in Abonos Agro La Uruca and one in Abonos Agro Barrio México. For last, it has been made recommendations based on manufactures data.
Proyecto de Graduación (Bachillerato en Ingeniería en Mantenimiento Industrial). Instituto Tecnológico de Costa Rica, Escuela de Ingeniería Electromecánica, 2003.
2003-01-01T00:00:00Z