Diseño de un sistema de llenado automático para fluidos líquidos y viscosos para la empresa Cosmético Yambal S.A.

Abstract

En años recientes la empresa Cosméticos Yambal S.A. ha empezado a realizar cambios en la estrategia de negocios con el fin de mejorar su competitividad, de manera que se logren reducir los gastos y que se mejore la disponibilidad de los productos. En la actualidad el proceso de llenado se realiza de manera manual, lo cual es un limitante de la capacidad de producción, además de que sólo se cuenta con una máquina de llenado para varios tipos de productos. Es conocido que este proceso es el que produce mayores retrasos en la línea de producción. Se propone realizar el diseño de un sistema de llenado automático para los distintos fluidos que distribuye la empresa, que permita aumentar en un 25% la capacidad de producción actual. Además, el sistema también busca satisfacer otras necesidades, como, por ejemplo, que la máquina sea confiable, segura y que sea de fácil mantenimiento. El sistema desarrollado es controlado por medio de un PLC, que es accionado por distintos sensores que monitorean el estado del proceso, para controlar los actuadores del sistema y que su funcionamiento sea correcto y adecuado. Las pruebas de validación permitieron verificar el funcionamiento del sistema. Estas pruebas muestran que el error de dosificación del sistema es menor al 5% para todos los envases que utiliza la empresa. Además, se obtuvo que la velocidad de llenado se aumenta en un 25,3% con respecto al valor actual, lo que permite comprobar el cumplimiento de las especificaciones establecidas.

In recent years the company Cosméticos Yambal S.A. has begun to make changes in the business strategy in order to improve its competitiveness, so that expenses are reduced and the availability of products is improved. At present the filling process is carried out manually, which is a limitation of production capacity, in addition to the fact that there is only one filling machine for various types of products. It is known that this process is the one that produces the greatest delays in the production line. It is proposed to design an automatic filling system for the different fluids that the company distributes, which will allow the current production capacity to be increased by 25%. In addition, the system also seeks to satisfy other needs, such as, for example, that the machine be reliable, safe and easy to maintain. The developed system is controlled by means of a PLC, which is activated by different sensors that monitor the state of the process, to control the system's actuators and ensure that their operation is correct and adequate. The validation tests allowed to verify the operation of the system. These tests show that the system's dosing error is less than 5% for all the packages the company uses. In addition, it was obtained that the filling speed increases by 25.3% with respect to the current value, which makes it possible to verify compliance with the established specifications.