Automatización basada en un PLC y en un variador de frecuencia de la guillotina para el corte de láminas de la empresa COMECA S.A.

Abstract

En un afán por optimizar los controles industriales de los procesos que se llevan a cabo en las máquinas impulsadas por motores eléctricos, sistemas hidráulicos, neumáticos, elementos de control de estado sólido y otros, ha surgido en la última década una serie de equipos y componentes que han venido a simplificar de gran manera el trabajo. Elementos tales como controladores lógicos programables, variadores de frecuencia, servomotores, sensores y otros han surgido en este proceso de optimización como la herramienta ideal para mejorar los niveles de producción y lograr acortar los tiempos muertos de las plantas industriales. El caso que se trata en este informe, no se escapa a tal proceso. En el presente informe se detalla el proceso de sustitución del control obsoleto y deteriorado de una guillotina por un control robusto, basado en un PLC y un variador de frecuencia. El PLC se encarga de monitorear el estado de las distintas variables del proceso y basándose en esto ejecuta la rutina de corte de láminas metálicas para la fabricación de envases. El variador de frecuencia es controlado por el PLC y se encarga de regular la velocidad de producción. Para que el controlador pudiera llevar a cabo el monitoreo y control del proceso, se hizo uso de una serie de elementos de campo tales como: un controlador de conductividad, un detector de doble lámina, sensores inductivos y amplificadores. Al finalizar el proyecto, el sistema fue capaz de cumplir con una serie de objetivos. Es capaz de detectar la presencia de una lámina en la entrada, puede detectar si una lámina se ha atorado entrando a la máquina, si han entrado dos láminas simultáneamente, o si las láminas vienen desalineadas.