Manual de mantenimiento preventivo planta Johnson Ross. Rediseño de sistemas de fluidificación planta KONEK
Abstract
Mantenimiento preventivo
Debido a las características de la
fabricación del concreto es
fundamental la disponibilidad y
fiabilidad de los equipos, pues el
producto no se puede almacenar, sino
el proceso de mezclado de los
materiales debe realizarse minutos
antes de ser entregado al cliente.
El objetivo del proyecto se enfoca en la
elaboración de manuales de
mantenimiento preventivo para poder
llevar un control minucioso de las
condiciones del equipo. Además, servir
como plataforma para la elaboración
del plan de trabajo de los
electromecánicos de la planta.
El proyecto se estructuró en varias
etapas; 1. Familiarización con el
proyecto y los equipos. 2. Consulta a
la Región (Colombia, Venezuela,
Centroamérica y el Caribe) y
Confección de los manuales. 3. Puesta
en marcha del programa y
Realimentación.
Como resultado se presentan rutinas
programadas para aprovechar al
máximo el tiempo de los mecánicos,
así como la base para implementar el
programa en un software (JDE)
utilizado por toda la corporación para
la programación del mantenimiento.
Este trabajo concluye con la
programación anual de actividades del
mantenimiento preventivo. Y es la
referencia a utilizar para la confección
de los manuales de las plantas de
concreto restantes.
Sistema de aireación plantas móviles
Los silos y las básculas de cemento
cuentan con un sistema, que consiste
en la inyección de aire comprimido
dentro del silo para disminuir el tiempo
de carga.
El objetivo del proyecto es el rediseño
del sistema de los silos de las plantas
móviles KONEKO. El sistema utilizado
actual, permite el paso de agua y
aceite dentro del silo, así como
aumenta el tiempo de carga del
camión mezclador.
Para el desarrollo del proyecto se
consultó a la región sobre nuevos tipos
de aireadores. Seguidamente se
procedió a variar la red de aire
comprimido para instalar una línea no
lubricada y con diferente presión de
funcionamiento para el sistema de
aeración. Por último, se realizó el
diseño del mecanismo de sujeción de
los aireadores al silo.
Como conclusión se evaluó la
disminución del tiempo de carga del
cemento, así como el aumento entre
tiempo de mantenimientos debido a la
obstrucción del cemento fraguado en
la boca de descarga del silo.
El siguiente paso es la conversión de
los sistemas de aireación de las otras
plantas.
Description
Proyecto de Graduación (Licenciatura en Mantenimiento Industrial) Instituto Tecnológico de Costa Rica, Escuela de Ingeniería Electromecánica, 2004.