Propuesta de diseño de sistemas mecánicos para la instalación de bandas transportadoras, hidrociclón y criba en la planta secundaria del Quebrador Ochomogo

Abstract

En el siguiente proyecto, se muestra una propuesta de diseño y costos necesarios para la ampliación de la planta de producción del Quebrador Ochomogo, que consiste en el diseño de las bandas transportadoras, así como comprobación del diseño mecánico de las bases estructurales, para los equipos que componen la ampliación de dicha planta. Se llevó a cabo la recolección de información, para el conocimiento del proceso y sus necesidades, los sistemas actualmente instalados, su funcionamiento y consumos energéticos; se realizó el diseño mecánico de los componentes de las bandas y la posterior verificación de los cálculos, mediante un programa independiente llamado “Cinta Transportadora”. También se verifican el diseño de las estructuras actuales de la criba e hidrociclón, a través del programa CAD Solidworks. Finalmente, se realizó un análisis de costos previo a la etapa de instalación por parte de la empresa. El proyecto otorga a la empresa una memoria de cálculos del diseño de una ampliación para aprovechar el espacio y tiempo en la línea de producción. Esto les facilitará la fabricación simultánea de hasta 5 productos, aumentando la disponibilidad de material para la venta y favorecerá la reducción de los costos de traslado de material dentro del inventario. El proyecto requiere una inversión inicial de ₡141 610 000, con un tiempo de recuperación de 3 años, se obtuvo un valor actual neto positivo mayor a ₡36 000 000 y una tasa de retorno de 42,6 % a lo largo de 5 años, lo que determina que el proyecto es viable para su implementación.

In the following project, a design proposal and necessary costs are shown for the expansion of the Quebrador Ochomogo production plant, which consists of the design of the conveyor belts, as well as verification of the mechanical design of the structural bases for the equipment. Information was collected to learn about the process and its needs, the systems currently installed, their operation and energy consumption; The mechanical design of the belt components was carried out and the subsequent verification of the calculations was carried out by means of an independent program called "Conveyor Belt". The design of the current structures of the screen. Information was collected to learn about the process and its needs, the systems currently installed, their operation and energy consumption; The mechanical design of the belt components was carried out and the subsequent verification of the calculations was carried out by means of an independent program called "Cinta Transportadora". The design of the current structures of the screen and hydrocyclone is also verified, through the Solidworks CAD program. Finally, a cost analysis was carried out prior to the installation stage by the company. and hydrocyclone are also verified, through the Solidworks CAD program. Finally, a cost analysis was carried out prior to the installation stage by the company. The project gives the company a memory of calculations of the design of an extension to take advantage of the space and time in the production line. This will facilitate the simultaneous manufacture of up to 5 products, increasing the availability of material for sale and will favor the reduction of material transfer costs within inventory. The project requires an initial investment of ₡ 141,610,000, with a payback time of 3 years, a positive net present value greater than ₡ 36,000,000 and a return rate of 42.6% over 5 years was obtained, which determines that the project is viable for implementation.