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dc.contributor.authorFallas-Peña, José Danieles_CR
dc.date.accessioned2008-07-02T19:42:31Zes_CR
dc.date.accessioned2011-11-25T17:40:55Z
dc.date.available2008-07-02T19:42:31Zes_CR
dc.date.available2011-11-25T17:40:55Z
dc.date.issued2003es_CR
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/2238/285es_CR
dc.descriptionProyecto de Graduación (Bachillerato en Ingeniería en Mantenimiento Industrial). Instituto Tecnológico de Costa Rica. Escuela de Ingeniería Electromecánica, 2003.es_CR
dc.description.abstractEste trabajo se basa en dos proyectos desarrollados en la empresa Del Oro SA, los cuales abarcan áreas distintas. El primer proyecto, es el de diseño de ingeniería. Este proyecto pretende automatizar el sistema de lavado de los turbo filtros “MECAT” que se utilizan en el proceso de extracción de jugo de naranja en la empresa. La razón de buscar esta automatización, en por el hecho de que se manipulan sustancias químicamente peligrosas, tal y como lo es la soda cáustica líquida, y se desea minimizar los efectos nocivos que esta pueda tener en los operadores, a la vez que busca hacer una limpieza más eficiente. Un aspecto importante de este proceso es que no debe dejar posibilidad de contaminación del jugo con esta sustancia, y debe cumplir con los requerimientos de limpieza con que trabaja la empresa. El compromiso ambiental de la empresa busca establecer una forma de reutilizar la soda cáustica líquida al lavar varios equipos en secuencia. El reto más importante de este proyecto es establecer la lógica funcional del sistema y dejarla lista para ser introducida en el sistema operativo de P.L.C. que será seleccionado. El segundo proyecto es en un área distinta; el área energética. El proyecto de administración del mantenimiento industrial, busca poder determinar los costos energéticos de los procesos de concentrado y pasteurizado de jugo, ya que la empresa no cuenta actualmente con estos datos. Estos datos son buscados por diversas razones, una de las cuales es poder llegar a valores que permitan evaluar la eficiencia de los procesos. Para poder determinar los consumos energéticos se utilizan “Hojas de toma de datos”, que son formularios que pretenden alcanzar una visión clara del consumo energético de estos procesos. Los consumos a determinar van a ser energía eléctrica y bunker. Los cuatro formularios cuyos campos son descritos y justificados a lo largo del trabajo, posteriormente son evaluados. Los resultados obtenidos, nos permiten decir que el sistema de toma de datos es efectivo, pero puede ser mejorado, tal y como se estipula. Los resultados se vieron limitados, por la falta de realizar ciertos procesos, y la no utilización de ciertos equipos.es_CR
dc.description.abstractThis work is based in two projects developed for Del Oro S.A in different areas. The first project is the one in engineering design. This project is seeking for an automation process to apply in the cleaning of the turbo filters “MECAT” which are used in the juice extraction process. This system is need because the process involve hazardous chemicals as the caustic soda, and pretend to reduce the negative effects this substance has in the operators of the machines, by the time the cleaning is made in a more effective way. A very important thing about the process, is the fact that it won’t be able to left residuum of anything that may contaminate the juice. The environmental commitment of the enterprise is looking for a way to reuse the caustic soda, by washing more than one equipment sequentially. The most important challenge of the project is to establish a functional logic for the system, and keep it ready to be introduced in a P.L.C., which is also going to be selected. The second project is in a different area; the power management. The Industrial Maintenance Management project, tries to determinate the power rates for the concentrate and pasteurized processes because by now the enterprise don’t have this values. This values are wanted for many reasons, such as evaluate the efficiency of the processes. For the determination of this rates, it has been created some forms that will help to collect numbers in a orderly way. There were created 4 different forms, to estimate basically the electric, and fuel consumption. The forms are analyzed at the end, so they can be fixed for the future. The results of this investigation weren’t as good as we would like to, because some equipment was out duty, an some other wasn’t used, but the system proved to be effective. We hope that this data processing system works well for the orange harvest with the corrections, and it become useful for the enterprise.
dc.description.sponsorshipDel Oro S.A.es_CR
dc.format.extent3739492 byteses_CR
dc.format.mimetypeapplication/pdfes_CR
dc.language.isoeses_CR
dc.publisherInstituto Tecnológico de Costa Rica.es_CR
dc.subjectAutomatizaciónes_CR
dc.subjectTurbo filtroses_CR
dc.subjectMECATes_CR
dc.subjectNaranjaes_CR
dc.subjectPiñaes_CR
dc.subjectConsumo energéticoes_CR
dc.subjectPasteurizaciónes_CR
dc.subjectConcentradoes_CR
dc.subjectMANTes_CR
dc.titleAutomatización de limpieza de turbo filtros. Determinación de costos energéticos de procesoses_CR
dc.title.alternativeDeterminación de costos energéticos de procesos.es_CR
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_CR


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