Propuesta para el mejoramiento de la disponibilidad de la Línea de Producción de Pan Mecatherm 3

Abstract

This engineering proposal's main objective is the improvement of availability through reduced downtime through a quantitative research, based on an explanatory non-experimental approach. The following objectives are specifically addressed to this goal: 1. Evaluate the maintenance management of the line by calculating availability. 2. Determine the critical line equipment according to the historical fault. 3. Define the root cause of unscheduled shutdowns through the model of the 16 large loss of maintenance. 4. Design tools that allow autonomous maintenance decrease downtime in the production line MECATHERM 3. 5. Choose and objectify the acquisition of a cooling system to stabilize and regulate the relative humidity in the inlet and outlet of IQF. It is expected to justify theoretically the importance of the conditions recommended by the manufacturer regarding operation of equipment. It also seeks to integrate the production staff in basic maintenance to develop commitment with the proper functioning of the line. In this way it will stabilize the monthly availability by 90 % and improve the target up to 95 %.

El presente informe final de investigación planteó como objetivo principal, el siguiente: Diseñar una propuesta de proyecto orientado a mejorar el tiempo disponible del equipo industrial existente en la empresa Premezclas industrial para panadería S.A., mediante la disminución de tiempos muertos. El estudio aplicó, la investigación cuantitativa, de carácter explicativo, con un acercamiento a la metodología no experimental. A partir del propósito general citado en el párrafo anterior, los objetivos específicos que orientaron el estudio fueron los siguientes: 1. Evaluar la gestión de mantenimiento de la línea de producción del equipo industrial utilizado, mediante el cálculo de disponibilidad. 2. Determinar las condiciones del equipo de producción, según el archivo histórico de fallas, disponible en el Departamento de Mantenimiento. 3. Identificar la causa de los paros no programados, aplicando el modelo de las 16 grandes pérdidas de mantenimiento. 4. Diseñar herramientas de mantenimiento autónomo que permitan disminuir los tiempos muertos en la línea de producción Mecatherm 3. 5. Seleccionar y justificar la adquisición de un sistema de refrigeración específico para estabilizar y regular la humedad relativa en la entrada y salida del IQF. De acuerdo con dichos objetivos, la idea era igualar las condiciones recomendadas por el fabricante, respecto a la operación de equipos, justificando teóricamente, la importancia de utilizar recursos eficientes. Con esta finalidad se integró al personal de producción en labores básicas de mantenimiento, con la intención de estimularlo para que asuma el compromiso requerido para el buen funcionamiento de la línea de producción. De esta manera, estabilizar la disponibilidad de los equipos en un 90% y mejorarla hasta en un 95% como meta.