Diseño de un programa de mantenimiento preventivo para el taller de la empresa Metal Gypsum CR S.A

Abstract

Using knowledge of the process and development of a preventive maintenance plan as a fundamental tool of the project is to improve the availability of the company Metal Gypsum CR through proactive actions to improve the basic conditions of maintenance of the company. The study was developed to a preselected group of machines, in order to conduct a pilot plan which subsequently adapted to other company equipment. Overall the company is a cutting line and production lines, as in the case of profiles, pipe and sheet. These lines produce inputs of the company, so the machines involved in the process are very important for the company. Before carrying out the process of making the maintenance plan, the department was restructured and organized, because there was much disorder in the process of execution of maintenance and data collection. For this reason a paper work order was made, together with supporting documents that will benefit and help the management of the maintenance department. the selection of equipment according to their importance in the process, operating time, quantity of material produced, severity of failures, failures trend and urgency of failures was performed. With this critical production process 5 machines are chosen. Proactive maintenance actions were determined with the participation of department staff. Finally, a preventive maintenance manual containing details of the inspections carried out with the period, frequency, duration and charge of the transaction, as well as a fact sheet with basic information about each machine is made.

Utilizando el proceso y conocimientos de elaboración de un plan de mantenimiento preventivo como herramienta fundamental del proyecto, se busca mejorar la disponibilidad de la empresa Metal Gypsum CR por medio de acciones proactivas que mejoren las condiciones básicas de mantenimiento de la empresa. El estudio se desarrolló a un grupo preseleccionado de máquinas, con el fin de realizar un plan piloto que posteriormente se adapte para el resto de equipos de la empresa. En términos generales en la empresa hay una línea de corte y líneas de producción, tal es el caso de perfilería, tubería y lámina. Estas líneas producen los insumos de la empresa, por lo que las máquinas que participan del proceso son muy importantes para la empresa. Previamente a realizar el proceso de confección del plan de mantenimiento preventivo, se reestructuró el departamento y se organizó, debido a que existía mucho desorden en el proceso de la ejecución del mantenimiento y recolección de información. Por este motivo se realizó un documento de orden de trabajo, junto con documentos complementarios que beneficiarán y ayudarán a la gestión del departamento de mantenimiento. Se realizó la selección de los equipos de acuerdo a la importancia que tienen en el proceso, tiempo de operación, cantidad de material producido, gravedad de las fallas, tendencia de las fallas y urgencia de las fallas. Con esto se eligen 5 máquinas críticas del proceso de producción. Las acciones proactivas de mantenimiento fueron determinadas con la participación del personal del departamento. Finalmente se elabora un manual de mantenimiento preventivo que contiene el detalle de las inspecciones por realizar con el periodo, la frecuencia, la duración y el encargado de realizarla, así como una ficha técnica con información básica de cada máquina.