Diseño de un programa de mantenimiento preventivo basado en la metodología RCM para el área de empaque de la empresa Laboratorios Stein.

Abstract

This project was develop in the enterprise Stein Corp, whose main activity is the production and marketing of drugs for human use. The study has objective to improve the availability of production equipment for the packing area through design of a preventive maintenance program based on RCM methodology (Reliability Centered Maintenance) with the final purpose to reduce downtime for corrective maintenance. In the diagnosis of current situation is achieved determine the productive section having associated the nonproductive hours, resulting the subdivision and packing area with approximately 96% of the total time. After obtaining this information now is concentrated in this area to determine which equipment are causing these downtime. Through the Pareto analysis it determined of 80% of the lost time associated to the assets more demand maintenance tasks. Knowing the equipment has to study it perform an analysis to find which most recurrent failures modes in each assets selected. Knowing the current situation of the selected equipment the proposed solution the design of a preventive maintenance program based on RCM for the packing area. The proactive maintenance actions for each equipment were determined with the participation of company personnel responsible for the operation and maintenance of equipment and this give origin to preventive maintenance manual. It is hoped with the information gathered is achieve to implement the program, besides given due importance by the others departments. In analyzing the benefits of this proposal is obtain economic gains, improvement of indicators, improvements in equipment lifecycle and performance of department. Key words: Reliability Centered Maintenance, Availability, Preventive Maintenance Program, Pareto chart, Proactive maintenance actions

El presente proyecto fue desarrollado en la empresa Stein Corp., cuya principal actividad es la producción y comercialización de medicamentos para el uso humano. El presente estudio tiene como objetivo mejorar la disponibilidad de los equipos de producción para el área de empaque a través del diseño de un programa de mantenimiento preventivo basado en la metodología RCM (Mantenimiento Centrado en Confiabilidad) con el fin de reducir los tiempos de paro por mantenimiento correctivo. En el diagnóstico de la situación actual se logra determinar la sección productiva que tiene asociada la mayor cantidad de horas no productivas, dando como resultado el área de subdivisión y empaque con aproximadamente un 96% del tiempo total. Después de obtener este dato se concentra en esta zona para determinar ahora cuáles equipos están ocasionando estas horas de paro. Por medio del análisis de Pareto se determina el 80% del tiempo perdido asociado a los activos que mayor demanden tareas de mantenimiento. Conociendo los equipos por estudiar se realiza un análisis para descubrir cuáles son los modos de falla más recurrentes en cada activo seleccionado. Conociendo la situación actual de los equipos seleccionados se plantea la propuesta de solución, el diseño de un programa de mantenimiento preventivo basado en RCM para el área de empaque. Las acciones proactivas de mantenimiento para cada equipo fueron determinadas con la participación del personal de la empresa a cargo de la operación y el mantenimiento de los equipos y esto dio origen al manual de mantenimiento preventivo. Se espera que con la información recolectada se logre implementar el programa, además se le dé la importancia debida por los demás departamentos. Al analizar los beneficios de esta propuesta se obtiene ganancias económicas, mejoras en indicadores, en la vida útil del equipo y rendimiento del departamento