Propuesta de un programa de prevención y conservación auditiva para los colaboradores de la planta de producción de la empresa Micro Technologies S. A., Costa Rica

Abstract

Micro Technologies S.A es una empresa reconocida mundialmente por el diseño y producción de componentes para una gran variedad de industrias. El uso de máquinas y equipos dentro de la planta de producción generan niveles de presión sonora, que han provocado molestias entre los operarios y administrativos, razón por la cual se solicitó un estudio ruido laboral, el cual evidenció que existen zonas que superan los 85 dB (A). Se realizó un nuevo estudio de exposición a ruido ocupacional con el fin de determinar los posibles factores del proceso productivo y condiciones del local que contribuyen en la exposición ocupacional a ruido, así como la determinación los niveles de presión sonora que predominan dentro de la planta. Por medio del cuestionario para confort acústico, entrevistas semiestructuradas y una encuesta higiénica se determinó que los trabajadores de la planta se encuentran expuestos al ruido durante 7,25 horas al día, además, los colaboradores perciben el ruido como molesto durante toda la jornada. Los resultados obtenidos durante la evaluación de los niveles de presión sonora por medio del mapa de ruido, medición puntal a la fuente y dosimetrías, determinaron que el área más crítica de la planta de producción es el área de estampado con NPS entre 87 dB (A) hasta 88,5 dB (A). No obstante, el equipo de protección logra atenuar a valores por debajo de los 85 (A) permitidos por el Reglamento de Control de Ruidos y Vibraciones Dicho lo anterior, se propusieron alternativas de solución que fueron comparadas para seleccionar la propuesta más viable para reducir los niveles de presión sonora del área más crítica como control ingenieril y un programa de capacitación y de conservación auditiva como control administrativo, ambas propuestas integradas en el Programa de Prevención y Conservación Auditiva.Micro Technologies S.A. is a company recognized worldwide for the design and production of components for a wide variety of industries. The use of machines and equipment within the production plant generates sound pressure levels, which have caused discomfort among operators and administrative staff, which is why a study of occupational noise was requested, which showed that there are areas that exceed 85 dB (A). A new occupational noise exposure study was conducted in order to determine the possible factors of the production process and conditions of the premises that contribute to occupational noise exposure, as well as to determine the sound pressure levels prevailing within the plant. By means of the acoustic comfort questionnaire, semistructured interviews and a hygienic survey, it was determined that the plant workers are exposed to noise for 7.25 hours a day; in addition, the collaborators perceive the noise as annoying throughout the day. The results obtained during the evaluation of sound pressure levels by means of noise mapping, point source measurement and dosimetry determined that the most critical area of the production plant is the stamping area with SPLs between 87 dB (A) and 88.5 dB (A). However, the protection equipment is able to attenuate to values below the 85 (A) allowed by the Noise and Vibration Control Regulations. Having said the above, alternative solutions were proposed and compared to select the most viable proposal to reduce the sound pressure levels in the most critical area as an engineering control and a training and hearing conservation program as an administrative control, both proposals integrated in the Hearing Prevention and Conservation Program.